Комплекс предварительного вспенивания

Далее гранулы охлаждаются и поступают в сушилку, для удаления остаточной влаги и частичной стабилизации. При остывании гранул пенопласта внутри образуется разрежение — в процессе выдержки заполняющееся воздухом.

Для увеличения производительности комплекса применяется дозатор, который позволяет практически исключить участие человека в процессе вспенивания.
Работник контролирует только наличие и расход сырья в бункере, а также качество готовой крошки пенополистирола.

Для достижения плотности ниже 12,5 кг/м3 используется устройство вторичного вспенивания, позволяющее производить загрузку вспененной крошки пенополистирола в предвспениватель 2−3 раза, пока не будет достигнута необходимая плотность.

Важно помнить, что в крошке пенополистирола должен остаться образующий газ — пентан, который необходим для окончательного спекания шариков в готовый блок пенопласта.

С целью создания бесперебойной работы устройств и агрегатов применяются вентиляторы пневмотранспорта, снабжённые специальной крыльчаткой, конструкция которой позволяет избежать деформации вспененных гранул.

Комплекс вспенивания состоит:

• предвспениватель циклический (ручной или автомат),
• бункер сырья (кроме ручного),
• вторичное вспенивание,
• вентилятор пневмотранспорта с приемным бункером (при отсутствии сушильной установки),
• компрессорная установка,
• сушильная установка,
• вентилятор пневмотранспорта, для выгрузки вспененных гранул,
• весы для контроля плотности гранул
• комплект труб и кабелей для обвязки комплекса вспенивания.

Под задачи заказчика комплекс может комплектоваться зонтом для вытяжной вентиляции над сушильной установкой.