Заказать расчет
Заполните поля в форме и получите индивидуальный расчет оборудования
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных.
Политика в отношении обработки персональных данных.
Политика в отношении обработки персональных данных.
Фрезеровка пенопласта — станок для фрезеровки пенополистирола
Ширина обрабатываемого материала 250-1200 мм
Толщина обрабатываемого материала 20-100 мм
Диаметр фрез 80 мм
Фрезерный станок по пенопласту — предназначен для формирования профиля кромки листа пенопласта (L — кромка «четверть», шип-паз и т. д.) с целью получения качественного стыка листов без мостиков холода.
ПРЕИМУЩЕСТВА
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Стабильность размера профиля. Получаемые размеры одинаковы на всем объеме партии
- Геометрическая точность профиля. Профиль полностью повторяет контур фрезы
- Фрезы сменные, что позволяет легко перенастроить станок на другой профиль
- Высокая скорость обработки до 2 п. м/мин
- ЧПУ настройка автоматического цикла обработки, скорости резания, а так же размеров обрабатываемого листа
- Легко встраивается в единичное, серийное и поточное производство.
- Комплектуется системой вытяжки и пылеулавливания
Основные характеристики на фрезерный станок для пенопласта с чпу
Как работает фрезер для пенополистирола, пенопласта
Обработка возможна листового пенопласта толщиной от 20 до 100 мм и плотностью 10-45 кг/м3
Фрезерный станок оснащен пультом управления на котором задаются параметры обработки (скорость подачи листа, скорость движения суппортов, скорость вращения фрез) и размеры обрабатываемого изделия (длинна, ширина листа).
Фрезерование происходит путем механической обработки вращающимися профильными фрезами.
Профиль фрезы точно передается кромке листа, а качество реза обеспечивается плавной регулировкой скорости вращения фрез и скорости подачи.
Подача листа в зону резания осуществляется вальцами выставленными по его толщине.
Профиль фрезы точно передается кромке листа, а качество реза обеспечивается плавной регулировкой скорости вращения фрез и скорости подачи.
Подача листа в зону резания осуществляется вальцами выставленными по его толщине.
Движения формообразования реализуемые в станке для типовых технологических операций определены следующим образом.
Главным движением, определяющим скорость резания, является вращение фрез Ф1 и Ф2 со скоростью VФ1, VФ2 ;
к движениям подачи относятся перемещение листа SЛ1 вдоль вращающихся фрез и перемещение SФ1 и SФ2 фрез Ф1, Ф2 вдоль поперечной кромки листа вспомогательное движение определено перемещением листа SЛ2 из зоны резания и возвратом фрез в исходное положение.
Главным движением, определяющим скорость резания, является вращение фрез Ф1 и Ф2 со скоростью VФ1, VФ2 ;
к движениям подачи относятся перемещение листа SЛ1 вдоль вращающихся фрез и перемещение SФ1 и SФ2 фрез Ф1, Ф2 вдоль поперечной кромки листа вспомогательное движение определено перемещением листа SЛ2 из зоны резания и возвратом фрез в исходное положение.
Настройка циклов движений формообразования кромки листа позволяет встроить оборудование в технологическое производство различной производительности.
Мелкосерийное производство — обработка кромки листа осуществляется за один цикл.
Вращающаяся фреза Ф1 с подачей SФ1 обрабатывает 1-ую (короткую) сторону и останавливается в крайнем положении, затем включается подача листа SЛ1 через вращающиеся фрезы Ф1 и Ф2 обрабатывая одновременно 2-е длинные стороны листа, после фреза Ф2 обрабатывает 2-у короткую кромку листа с подачей SФ2. Фрезы Ф1 и Ф2 возвращаются в исходное положение, а лист удаляется из зоны резания (SЛ2)
Вращающаяся фреза Ф1 с подачей SФ1 обрабатывает 1-ую (короткую) сторону и останавливается в крайнем положении, затем включается подача листа SЛ1 через вращающиеся фрезы Ф1 и Ф2 обрабатывая одновременно 2-е длинные стороны листа, после фреза Ф2 обрабатывает 2-у короткую кромку листа с подачей SФ2. Фрезы Ф1 и Ф2 возвращаются в исходное положение, а лист удаляется из зоны резания (SЛ2)
Серийное производство — обработка кромки листа осуществляется за две переустановки.
- В начале осуществляется обработка двух длинных кромок листа для всей партии (в потоке-один лист толкает другой), затем двух коротких. Фреза Ф1 выставляется в размер ширины листа, а сам лист с подачей SЛ1 пропускается через вращающиеся со скоростью VФ1и VФ2 фрезы Ф1, Ф2.
- Обработав всю партию с длинной стороны, фреза Ф1 выставляется на другой размер и происходит фрезерование партии по кроткой стороне.
- При настройке станка таким образом производительность станка возрастает в 1,5 раза, что связано со снижением основного времени необходимого на обработку.
Крупносерийное производство.
Увеличить производительность оборудования до 20%, для работы в крупносерийном производстве можно если сократить время на перенастройку станка с одного размера на другой.
Выстраивая поточное производство необходимо поставить несколько станков, каждый из которых настраивается на длинную или короткую сторону листа.
Не следует забывать, что идеальным решением будет такое, при котором время фрезерования длинных сторон равно времени необходимому для обработки коротких (например 1-н станок обрабатывает одновременно длинные стороны, а 2-а следующих короткие).
Увеличить производительность оборудования до 20%, для работы в крупносерийном производстве можно если сократить время на перенастройку станка с одного размера на другой.
Выстраивая поточное производство необходимо поставить несколько станков, каждый из которых настраивается на длинную или короткую сторону листа.
Не следует забывать, что идеальным решением будет такое, при котором время фрезерования длинных сторон равно времени необходимому для обработки коротких (например 1-н станок обрабатывает одновременно длинные стороны, а 2-а следующих короткие).
Комплектность
станок фрезерования кромки листа пенопласта
система вытяжки и пылеулавливания
профильные фрезы L – профиль (четверть)
приемный стол
ПУ на базе промышленного контролера с программным обеспечением
система вытяжки и пылеулавливания
профильные фрезы L – профиль (четверть)
приемный стол
ПУ на базе промышленного контролера с программным обеспечением
Опции— фрезы профильные на размер листа от 20 до 200 мм
L – профиль (четверть);
ШП — профиль шип-паз;
С — профиль;
Профиль на заказ
L – профиль (четверть);
ШП — профиль шип-паз;
С — профиль;
Профиль на заказ
Область применения листового утеплителя из пенопласта с фрезерованной кромкой
изоляция крыш, мансард, чердачных помещений;
внутренняя изоляция стен;
наружная изоляция стен;
изоляция потолков, полов.
внутренняя изоляция стен;
наружная изоляция стен;
изоляция потолков, полов.
Фотоподборка — Станок для фрезерования кромки пенопласта (пенополистирола)
Видео — Станок для фрезерования кромки пенопласта (пенополистирола)
Заказать расчет
Заполните поля в форме и получите индивидуальный расчет оборудования
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных.
Политика в отношении обработки персональных данных.
Политика в отношении обработки персональных данных.