Формовка пенопласта — один из основных процессов в производстве различных изделий из этого материала.
Благодаря технологии формовки создаются изделия заданных размеров и форм, которые находят широкое применение в строительстве, упаковке и производстве элементов декора, выпускается блочный пенопласт.
Современные методы формования пенопласта включают в себя несколько этапов, начиная от предварительной подготовки сырья и заканчивая выдерживанием готового продукта для придания ему необходимой прочности и стабильности формы.
Важной особенностью процесса является возможность вторичной переработки, что делает пенопласт экономически выгодным материалом.
Благодаря технологии формовки создаются изделия заданных размеров и форм, которые находят широкое применение в строительстве, упаковке и производстве элементов декора, выпускается блочный пенопласт.
Современные методы формования пенопласта включают в себя несколько этапов, начиная от предварительной подготовки сырья и заканчивая выдерживанием готового продукта для придания ему необходимой прочности и стабильности формы.
Важной особенностью процесса является возможность вторичной переработки, что делает пенопласт экономически выгодным материалом.
Виды формовки: блочный тип и формовой
Блочная формовка предполагает создание больших блоков пенопласта, которые после выпекания и охлаждения могут быть разрезаны на листы или другие формы в соответствии с требованиями заказчика. Этот метод хорошо подходит для производства изоляционных материалов, упаковки и строительных блоков.
Формовой способ производства изделий из пенополистирола происходит с помощью формовочных автоматов или специальных форм и предназначен для изготовления изделий сложной геометрии. В этом случае используются специальные формы, которые изготавливаются индивидуально под конкретное изделие, позволяя получать пенопластовые детали для различных отраслей промышленности.
Формовой способ производства изделий из пенополистирола происходит с помощью формовочных автоматов или специальных форм и предназначен для изготовления изделий сложной геометрии. В этом случае используются специальные формы, которые изготавливаются индивидуально под конкретное изделие, позволяя получать пенопластовые детали для различных отраслей промышленности.
Оборудование для производства блоков и плит пенопласта
Наша компания производитформовочное оборудование для производства блоков пенопласта. Из блоков получаем плитный пенопласт, соответствующей плотности. Производим оборудование уже 18 лет.
Есть несколько типов формования блоков, в зависимости от размеров, разной степени автоматизации и производительности, разного типа управления: ручное, автоматическое, полуавтоматическое.
Есть несколько типов формования блоков, в зависимости от размеров, разной степени автоматизации и производительности, разного типа управления: ручное, автоматическое, полуавтоматическое.
Технология формования блоков
Технология формования объемных блоков состоит из следующих основных этапов:
- Загрузка сырья в форму.
- Подача пара для вспенивания гранул полистирола.
- Продувка и пропарка для стабилизации давления внутри гранул.
- Охлаждение для снятия внутреннего напряжения с помощью вакуума.
- Получение готового блока пенопласта.
Формование беспрессовым методом
После кондиционирования сырье пневмотранспортом доставляется в блок-формы.
Сырье для производства пенопласта — вспенивающийся полистирол содержит газ изопентан. Это расширяющийся газ, который создает внутри гранул избыточное давление.
Гранулы полистирола под воздействием температуры 80 градусов начинают расширяться и увеличиваются в своем размере. Вспененный полистирол, ограниченный пространством блок-формы, расширяется и под воздействием пара и температуры, гранулы спекаются, «склеиваясь» между собой.
Сырье для производства пенопласта — вспенивающийся полистирол содержит газ изопентан. Это расширяющийся газ, который создает внутри гранул избыточное давление.
Гранулы полистирола под воздействием температуры 80 градусов начинают расширяться и увеличиваются в своем размере. Вспененный полистирол, ограниченный пространством блок-формы, расширяется и под воздействием пара и температуры, гранулы спекаются, «склеиваясь» между собой.
Особенность блок-форм от компании ВикРус
В процессе спекания в блок-форме создается высокое давление — до 2,5 кг/м2. Благодаря особенностям конструкции и применяемым материалам обеспечиваются высокие прочностные характеристики блок-формы.
По окончании производства блок-формы проходят внутренние испытания в цеху избыточным давлением на герметичность. Еще на этапе проектирования выполняются расчеты на прочность с выбором необходимых материалов.
Наши блок-формы выпускаются закрытого типа — открытие осуществляется только с одной стороны.
По окончании производства блок-формы проходят внутренние испытания в цеху избыточным давлением на герметичность. Еще на этапе проектирования выполняются расчеты на прочность с выбором необходимых материалов.
Наши блок-формы выпускаются закрытого типа — открытие осуществляется только с одной стороны.
Загрузка сырья происходит с помощью телескопических клапанов. Внутри блок-форма обложена перфорированной нержавейкой, через которую проходит пар.
По окончании процесса, формованный блок выдвигается из блок-формы посредством толкателя с помощью пневмоцилиндров. Все блок-формы оснащены данной технологией. Работаем с надежным поставщиком пневматического оборудования уже 18 лет.
По окончании процесса, формованный блок выдвигается из блок-формы посредством толкателя с помощью пневмоцилиндров. Все блок-формы оснащены данной технологией. Работаем с надежным поставщиком пневматического оборудования уже 18 лет.
Наша команда — опытные профессионалы
Все оборудование, включая блок-формы разработано нашей командой. Имеется собственный штат конструкторов, технологов и специалистов производства.
Все оборудование проходит предварительные испытания, кроме того мы сами работаем на нём. На собственной производственной площадке мы выпускаем плитный пенополистирол (пенопласт). Работаем для региона Кировской области и Коми.
Поэтому мы точно знаем, как работает наше оборудование. Предлагаем полный сервис по его ремонту и обслуживанию. Также проводим консультации по технологии производства плитного пенопласта на нашем оборудовании.
Все оборудование проходит предварительные испытания, кроме того мы сами работаем на нём. На собственной производственной площадке мы выпускаем плитный пенополистирол (пенопласт). Работаем для региона Кировской области и Коми.
Поэтому мы точно знаем, как работает наше оборудование. Предлагаем полный сервис по его ремонту и обслуживанию. Также проводим консультации по технологии производства плитного пенопласта на нашем оборудовании.
Подходим к задаче комплексно
Комплекс выпекания блоков состоит из блок-формы и околостаночного оборудования, в которое входит:
— вакуумный аккумулятор,
— компрессора для производства пневматики,
— загрузочные клапаны,
— бункер загрузки,
— вентиляторы подачи сырья.
Производим разные типы блок-форм.
Блок-формы укомплектованные пуансоном предназначены для производства прессового пенопласта. Наши блок-формы могут работать 2в1. На одной платформе мы производим блочный пенопласт, из которого делаем плитный пенопласт по ГОСТу из первичного сырья.
При модернизации этой же блок-формы буквально в течении получаса, мы можем выпускать прессовый пенопласт из 100% отходов. Это исключительно наша собственная разработка.
Комплекс укомплектовывается околостаночным оборудованием, в которое входит кабельная продукция, трубопроводы и прочее. Полный комплект позволяет быстро выполнить монтаж оборудования и запустить производство в короткие сроки.
— вакуумный аккумулятор,
— компрессора для производства пневматики,
— загрузочные клапаны,
— бункер загрузки,
— вентиляторы подачи сырья.
Производим разные типы блок-форм.
Блок-формы укомплектованные пуансоном предназначены для производства прессового пенопласта. Наши блок-формы могут работать 2в1. На одной платформе мы производим блочный пенопласт, из которого делаем плитный пенопласт по ГОСТу из первичного сырья.
При модернизации этой же блок-формы буквально в течении получаса, мы можем выпускать прессовый пенопласт из 100% отходов. Это исключительно наша собственная разработка.
Комплекс укомплектовывается околостаночным оборудованием, в которое входит кабельная продукция, трубопроводы и прочее. Полный комплект позволяет быстро выполнить монтаж оборудования и запустить производство в короткие сроки.
Основные аспекты формовки блоков пенопласта
- Формовка пенопласта состоит из нескольких основных этапов, последовательное выполнение которых позволяет получить материал надлежащего качества и необходимой плотности.
- Формовка пенопласта в зависимости от задач осуществляется в блок-формах и формовочных автоматах.
- Выпускаем блок-формы закрытого типа повышенной прочности, которые проходят предварительные испытания в заводских условиях.
- Производим полностью укомплектованное оборудование и комплексы для качественного монтажа и быстрого запуска вашего производства.