• Главная

Поз. Наименование Кол-во
0.0 Подготовительный этап: проектирование линии с учётом привязки оборудования к вашим условиям, разработка карт тех. процесса, описание технологии. 1
1.0 Комплекс для предварительного вспенивания ВП-03 П 1
Производительность зависит от качества исходного сырья, при европейском стандарте материала: При плотности
9 кг/м3 - 8 м3/час - 72 кг/час
16 кг/м3 - 12 м3/час - 192 кг/час
26 кг/м3 - 10 м3/час - 260 кг/час
Представляет собой сложный производственный комплекс:
1.1 Предвспениватель: циклический, с полуавтоматической системой загрузки сырья. внутри которого находится активатор из нержавеющей стали, вращение обеспечивает мотор – редуктор. Водяной пар, подается через перфорированные листы дна из нержавеющей стали. Оснащен манометром. Все процессы контролирует оператор. 1
1.2 Система вторичного вспенивания. Позволяет добиваться плотности крошки от 9 кг /м3. 1
1.3 Установка для сушки и стабилизации вспененного материала, шлюз, вентилятор со спецкрыльчаткой для транспортировки вспененных гранул на расстояние. 1
1.4 Вентилятор пневмотранспорта со спецкрыльчаткой. 1
1.5 Пульт управления. 1
1.6 Комплект дополнительный комплектующих, для создания паровой, канализационной магистрали. 1
1.7 Ремкомплект 1
2.0 Комплекс для выпекания блоков УЦИП 1030 П 1
Включает в себя оптимально подобранный комплект оборудования с необходимой производительностью, позволяющий на выходе получать качественный пенопласта согласно ГОСТ 15588-86.
2.1 Блок-форма, внутренний размер формы: 2040х1040х630.
Горизонтальная блок-форма состоит из камер, выполненных из отдельных отсеков; формовочной камеры, облицованной нержавеющим стальным листом; устройство выталкивания готового блока; устройства загрузки. ПолуАвтоматический режим работы.
1
2.2 Установка вакуумирования, с емкостью для воды, создаёт вакуум в блок-форме для ускоренного охлаждения сформованных блоков. 1
2.3 Аккумулятор вакуума АВ-1 1
2.4 Компрессорная установка предназначена для обеспечения работы всей пневмосистемы и для выталкивания испечённого блока из блок-формы. 1
2.5 Приемный стол для готовых блоков. 1
2.6 Паронакопитель, восстановленный необходим для аккумулирования пара перед поступлением его в блок-форму и в предвспениватель. 1
2.7 Вентилятор пневмотранспорта со спецкрыльчаткой. 1
2.8. Пульт управления. 1
2.9. Котел паровой электрический ЭПГ-250. 1
2.10 Автоматическая система смешивания гранул пенополистирола и дробленки 1
2.11 Комплект дополнительный комплектующих, для создания паровой, канализационной магистрали, подвода воды. 1
2.12 Ремкомплект. 1
3.0 Комплекс резки пенопласта СРП А
1
Максимальные размеры блока: Длина: 2040мм;
Ширина: 1040мм; Высота 630мм. Производительность резок : от 10 блоков в час ПСБ-С-25 Фактическая производительность зависит от плотности блоков, качества исходного сырья, содержания в блоке вторичного материала, достаточного времени вылеживания. Точность резки +/-0,5мм (зависит от плотности).
3.1 Горизонтальная каретка предназначена для деления блока на листы нужной толщины. 1
3.2 Вертикальная каретка для обрезки кромок и торцевания пакета листов на несколько частей. 1
3.3 Загрузочная тележка для блоков пенопласта. 1
3.4 Комплект струн. 2
4.0 Комплекс дробления 1
Установка предназначена для дробления пенополистирольных отходов. Размер загрузочной горловины 450х130мм.
4.1 Дробилка 1
4.2 Вентилятор пневмотранспорта, для транспортировки крошки на расстояние 1
4.3 Силос объемом 10м3, с металлоконструкцией 1
4.4 Пульт управления 1
5.0 Система пневматического транспорта 1
Система пневматического транспорта предназначена для транспортировки вспененных гранул пенополистирола. Крошки пенополистирола (дробленки) в процессе производства пенопласта. Система состоит из сети трубопроводов, распределителей, транспортных вентиляторов, соединяющих отдельные технологические устройства, и направляющих транспортируемый материал в определенные силосы.
6.0 Силосы со сборными металлоконструкциями
70м3
Силосы предназначены для хранения и кондиционирования вспененных гранул, состоят из каркаса, изготовленного из стальных профилей замкнутого сечения, контейнера из ткани.
7.0 Шеф-монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение
1 инженера от 10 дней Покупатель предоставляет гостиницу и питание, проезд с г.Киров до места работ и обратно. Бригаду специалистов: электрик, электрогазосварщик, слесарь-сантехник. 2 набора нужных инструментов, лестницы, подъемные механизмы.
ОБЗОР ЦЕН ПО ПОЗИЦИЯМ
0.0 Подготовительный этап
1.0 Комплекс для предварительного вспенивания ПВ-03 1
2.0 Комплекс для выпекания блоков УЦИП 1030 Р 1
3.0 Комплекс резки пенопласта
1
4.0 Комплекс дробления 1
5.0 Система пневматического транспорта 1
6.0 Силосы с металлоконструкциями 70
7.0 Шеф-монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение 1
ИТОГО: 2463000