• Главная



Комплекс предварительного вспенивания предназначен для вспенивания исходного сырья – полистирола суспензионного вспенивающегося – марки ПСВ/EPS, представляющего собой белые гранулы размером 0,4 – 3,2 мм во вспененные шарики размером 3 – 15 мм. Вспенивание производится путем подачи в предвспениватель насыщенного пара. Под действием пара гранулы ПСВ/EPS начинают вспениваться и увеличиваться в размере благодаря заключенному внутри газообразующему веществу – пентану. Регулируя температуру и давление пара в предвспенивателе, можно влиять на параметры будущего готовых листов пенопласта. Далее гранулы охлаждаются и поступают в сушилку для удаления остаточной влаги и частичной стабилизации. При остывании гранул пенопласта внутри образуется разрежение, в процессе выдержки заполняющееся воздухом. Для увеличения производительности комплекса применяется дозатор, который позволяет практически исключить участие человека в процессе вспенивания. Работник лишь контролирует наличие и расход сырья в бункере, а также качество готовой крошки пенополистирола. Для достижения плотности ниже 12,5 кг/м3 используется устройство вторичного вспенивания, позволяющее производить загрузку вспененной крошки пенополистирола в предвспениватель 2-3 раза, пока не будет достигнута необходимая плотность. Важно помнить, что в крошке пенополистирола должен остаться образующий газ – пентан, который необходим для окончательного спекания шариков в готовый блок пенопласта. С целью создания бесперебойной работы устройств и агрегатов применяются вентиляторы пневмотранспорта, снабжённые специальной крыльчаткой, конструкция которой позволяет избежать деформации вспененных гранул.

Предвспениватель Модель
ВП-03 ручной ВП-03
пульт
ВП-03 автомат ВПП -2
автомат
Номинальная производительность за один цикл, м3 1 2
Производительность установки, м3/час, не менее ПСБ-С 25 10 12 14 25
Полезный объём (вместимость) ёмкости, м3 1,2 2,5
Марка получаемого пенопласта(пенополистирола) по плотности М15, М25, М35, М50
Объёмная масса крошки (при одинарном вспенивании), кг/м3 12,5…40
Рабочее (избыточное) давление пара Pg, МПа, не более 0,025-0,035
Рабочая температура пара, °С 104…108
Потребление пара для предвспенивания, кг/час До 30 до 50
Габаритные размеры, мм: высота, ширина, глубина 3250х1450х1100 3875х1875х1305
Масса, кг 560 580 700 750
Номинальная мощность, кВт 4 4 4 7,5
Сжатый воздух, м3/час - 0,8 20 48
Устройство вторичного вспенивания Модель
Марка получаемого пенопласта(пенополистирола) М15 М15
Объёмная масса крошки, кг, не менее 9 9
Производительность, м3/час 12 20
Дозатор Модель
Номинальная мощность, кВт - 1,5 1,5 2,5
Габаритные размеры, мм: высота, ширина, глубина - 1300х750х420 2100х900х550
Компрессор 10 атм Модель
Объём ресивера, л - 100 300 500
Производительность, не менее л/мин - 160 800 800
Номинальная мощность, кВт - 2,2 5,5 5,5
Сушилка Модель
СС-106 СПГ-220
Производительность, м3/час, не менее 14 25
Объём сушильной камеры, м3 1 2
Объёмная масса гранул, кг/м3 9…40 9…40
Габаритные размеры, мм, не более:длинахширинахвысота 5200х900х1030 6700х1200х920
Потребляемая мощность, кВт 13,5 20
Вентилятор пневмотранспорта Модель
№ 2,5 № 3,15
Количество оборотов 3000 3000
Номинальная мощность, кВт 1,5 2,2


Get the Flash Player to see this player.